МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПЕРЕХОДА ОТ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА К СИСТЕМЕ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ВЫПУСКАЮЩЕГО МАТЕРИАЛЫ С ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ПОКРЫТИЕМ 

Начальник отдела управления качеством ОАО "Искож" В.А. Самородов

Данная статья опубликована в сборнике научных трудов "Математические и инструментальные методы экономического анализа: Управление качеством" (под научной редакцией доктора экономических наук, профессора Б.И. Герасимова) Тамбовского государственного технического университета (ТГТУ). Настоящая статья является интеллектуальной собственностью автора (Самородова В.А.) и не может быть полностью или частично скопирована, воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения автора статьи.

 В данной статье рассматривается методическое обеспечение эффективного построения системы менеджмента качества (СМК) на базе предприятия выпускающего материалы с поливинилхлоридным покрытием, у которого сертифицирована система качества (СК) на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96. 

К основным характеристикам предприятия можно отнести:

 численность работающих не превышает 300 человек, что говорит о том, что это среднее предприятие;

выпускает серийную продукцию; 

проектирует и разрабатывает новые виды материалов с поливинилхлоридным покрытием; 

возможность производить продукцию на давальческом сырье. 

Внедрение системы менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 проводилось согласно разработанному специалистами предприятия методическому обеспечению перехода от СК к СМК, алгоритм которого представлен на рисунке 1. Выполнение действий по данному алгоритму включает два основных этапа. 

Этап 1 - предварительный анализ (оценка) существующей системы качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001; 

Этап 2 - выполнение плана - программы перехода от системы качества к системе менеджмента качества. 

Рассмотрим более подробно каждый из этапов, для чего определим последовательность действий по каждому этапу, выполнение которых позволит провести развертывание системы менеджмента качества и ее сертификацию на предприятии. 

Работы на первом этапе характеризуются определением основных отличий требований стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года от требований стандартов ИСО серии 9000 версии 1996 года; проведением самооценки действующей СК на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001; разработкой плана-программы перехода от системы качества к системе менеджмента качества. Специалистами предприятия были проанализированы требования стандартов ИСО серии 9000 версии 200 года и определены основные отличия: 

•  уменьшилось число стандартов; 
• произошли изменения в терминологии;
• возросла совместимость стандартов ИСО серии 9000 и ИСО серии 14000; 
• общая структура построения стандартов ИСО 9001 и ИСО 9004;
• снижены требований к объему и степени детализации документации системы менеджмента качества;

 Рис. 1 Алгоритм перехода от системы качества к системе менеджмента качества

• сформулированы восемь принципов менеджмента качества, положенных в основу стандартов ИСО серии 9000; 
• применен процессный подход при построении СМК предприятия;
• уделено огромное внимание ориентации СМК предприятия на повышение удовлетворенности потребителей; 
• уделено огромное внимание ориентации СМК предприятия на постоянное улучшение. 

Самооценка проводилась по методике, которая представляет собой перечень вопросов по каждому принципу, положенных в основу международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года, посредством бальной шкалы оценки. Разработанная методика проведения самооценки в производстве материалов с поливинилхлоридным покрытием, на наш взгляд, позволяет определить необходимые управленческие решения, выявить процессы СМК, которые требуют корректирующих действий или которые необходимо разработать. Методика включает в себя следующие стадии: разработка анкеты по самооценке, проведение самооценки, анализ полученных результатов, разработка мероприятий по результатам анализа и их внедрение. Проведенная самооценка выявила недоработки в деятельности предприятия, но в тоже время показала, что на предприятии эффективно функционирует система качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96. Полученные результаты свидетельствуют о том, что на предприятии успешно действуют ряд процессов (закупки, управление оборудованием и средствами измерения, управление документацией и записями), но в тоже время недостаточно развиты некоторые процессы (определение удовлетворенности потребителей, управление инфраструктурой и производственной средой), на которые ранее, в рамках старой версии ИСО серии 9000, не обращали серьезного внимания. По результатам самооценки был разработан план - программа, утверждается генеральным директором. Выполнение действий по этому плану позволит предприятию сократить сроки разработки и внедре-ния СМК. На этом работы на первом этапе заканчиваются, и переходим к выполнению работ по второму этапу. 

Второй этап является основополагающим во всей методике перехода от СК к СМК, так как он характеризуется трансформацией действующей структуры СК в части выделении процессов СМК предприятия, описании последовательности и взаимодействия выделенных процессов, разработки критериев и методов определения результативности и эффективности функционирования процессов, пересмотра действующей и разработки новой документации по СМК. 

После того как была проведена самооценка и разработан план-программа, приступают к реализации мероприятий заложенных в плане. Работу начинают с идентификации процессов предприятия и составления иерархической структуры процессов. На нашем предприятии была определена трех уровневая структура процессов, которая представлена на рисунке 2 в виде дерева процессов.

 Рис. 2 Дерево процессов предприятия 

Дерево процессов показывает, что все процессы делятся на три уровня (А, В, С), в основании всех уровней процессов находится цель работы предприятия (А 0 - Выпускать конкурентоспособную продукцию и реализовывать ее с получением максимально возможной прибыли). Для описания процессов и их взаимодействия использовался комбинированный способ, который представляет собой совокупность методологии функционального моделирования и алгоритмирование процесса. 

Методология функционального моделирования используется для описания структуры и взаи-модействия процессов. Она позволяет исследовать структуру, параметры и характеристики произ-водственно-технических и организационно-экономических систем. Данная методология использу-ется для создания процессной модели предприятия с определение потоков информации и матери-альных объектов. Основу методологии IDEF0 [1] составляет графический язык описания (модели-рования) систем. Процессы СМК предприятия отображаются в виде блока, преобразующий входы в выходы под действием управляющих воздействий и необходимых ресурсов. Внутри каждого блока помещается название процесса и его идентификационный номер, который размещается в правом нижнем углу. Каждая сторона блока имеет стандартное назначение:

•  левая сторона блока предназначена для входящих потоков (I); 
• верхняя сторона блока предназначена для входящих управляющих (контролирующих) воздействий (С), необходимые процессу, чтобы произвести правильный выход;
• правая сторона блока предназначена для выходящих потоков (О); 
• нижняя сторона блока предназначена для входящих ресурсов (R), т.е. того с помощью чего осуществляется преобразование входов в выходы. 

На рисунке 3 представлена схема последовательности и взаимодействия процессов первого уровня (уровня А).

 Рис. 3 Схема последовательности и взаимодействия процессов первого уровня 

После того, как будут построены схемы последовательности и взаимодействия процессов строят для каждого уровня иерархии процессов (второго уровня, третьего уровня) приступают к определению методов измерения процессов и разработке критериев оценки результативности и эффективности выделенных процессов. Существуют различные методы измерения результативности процессов системы менеджмента качества предприятия, которые позволяют анализировать процессы. К наиболее распространенным следует отнести следующие методы:

• проведение внутренних и внешних аудитов (проверок);
• анализ запланированных и выполненных мероприятий; 
• комплексный метод, представляющий собой совокупность выше изложенных методов. 

Комплексный метод наиболее полный метод измерения результативности и эффективности процесса, в который входят не только выше предложенные методы, но и другие критерии, которые нельзя отнести ни к одному из выше изложенных методов, такие как определение

•  укомплектованность людскими ресурсами в соответствии со штатным расписанием, необходимой квалификации и компетентности;
• наличие производственных помещений, необходимых рабочих мест, соответствующих средств труда.

 Следующим шагом после определения методов и критериев оценки процессов является их документирование. Документируются только те процессы, которые больше не подлежат делению (таким процессами могут быть как процессы третьего уровня, так и процессы второго уровня). Документированная процедура содержит следующие разделы:

• Область применения. 
• Нормативные ссылки. 
• Определения.
• Основная часть. 

Устанавливает организационные мероприятия по ведению и управлению данным процессом. Описывает (делает ссылки на приложения), где представлены:

а) матрица распределения ответственности (МРО) за управление процессом, в которой рас-пределена ответственность по стадиям процесса за управление, исполнение и принятие участия должностных лиц в деятельности данного процесса. 

б) спецификация процесса, в которой отражены основные параметры процесса (цель процесса, владелец процесса, процесс вышестоящего уровня, входы процесса, выходы процесса, требования к входам, требования к выходам, поставщики процесса, потребители процесса, основные ресурсы, контролируемые критерии, периодичность контроля, методы измерения критериев процесса). 

в) карта процесса, в которой процесс разделен на две части: 1 - алгоритма последовательности стадий проведения данного процесса; 2 - таблицы, в которой отражены (название стадии процесса; срок исполнения; ответственный исполнитель; согласование; регламентирующий документ; записи). Использование карты процесса позволяет детализировать процесс по стадиям, определить ответственных, и нормативную документацию, которой необходимо руководствоваться на данной стадии процесса, а также вести записи, на основании которых в дальнейшем легко будет проводить анализ результативности процесса. 

• Управление информацией.
• Ответственность. 
• Приложения. 

Заключительным действием по разработке СМК должна стать актуализация действующей нормативной документации (положения о подразделении, должностные инструкции) и разработка новой документации (Цели в области качества предприятия и т.д.) как этого требует ГОСТ Р ИСО 9001-2001. 

Таким образом, внедрение предложенного методического обеспечения перехода от СК к СМК позволит организации в кратчайшие сроки и с минимальными затратами подготовиться к процедуре сертификации СМК. 

Более подробно с предложенным методическим обеспечением можно будет ознакомиться на школе-семинаре, который будет проходить на базе Тамбовского государственного технического университета в период с 22 по 27 сентября 2003 года. При проведении школы-семинара будет организована работа по следующим секциям: 

1. метрологическое обеспечение контроля и управления качеством. 
2. проблемы стандартизации и пути их решения. 
3. теория и практика сертификации. 

Управление качеством на основе международных стандартов ИСО серии 9000, ИСО серии 14000 и принципов ХАССП. Приглашаем, всех желающих, принять участие в работе школы-семинара. Более подробную информацию о проведении школы-семинара можно будет найти на сайте http:// www.tstu.ru